如何解決干法制粒機環模開裂的現象

　　干法制粒機作為新型干法制粒設備，在使用過程中難免會出現故障。環模開裂就是干法制粒機常見的故障之一，其形成的主要原因和解決辦法如下：

 

　　1、當干法制粒機環模停機一段時間不使用且沒“洗模”時，環模模孔內顆粒變硬，下次出料困難，擠壓力過大而導致環模開裂。解決辦法：必須立即填充非腐蝕性的油性料。

 

　　2、由于制粒機裝卸環模用硬鋼工具直接錘擊環模會導致環模開裂。解決辦法：須用力安裝環模，應用木錘。

 

　　3、由于壓模襯圈磨損、變形或主軸軸承損壞而造成環模開裂。解決辦法：必須及時對壓模襯圈和主軸軸承進行檢查和更換。

 

　　4、由于傳動鍵磨損而導致環模撞擊開裝，也可能與傳動輪松也有關系。解決辦法：定期測量鍵與鍵槽的間隙，及時更換傳動鍵。

 

　　6、壓模罩孔磨損變大以及端面變形，螺拴松動，造成環模端面螺孔處撕裂。解決辦法：更換壓模罩。

 

　　7、由于傳動輪配合面磨損，模、輥配合面明顯松動而造成環模開裂。解決辦法：必須及時更換傳動輪或修復，或者增大環模裝配面配合尺寸公差。

 

　　8、由于壓輥沒有安裝到位，壓輥與環模軸向工作區相對偏移導致環模開裂。解決辦法：正確安裝壓輥總成。

 

　　9、由于環模、壓輥間隙過小，環模與壓輥硬接觸導致環模開裂。解決辦法：合理聞隙在0.1mm～0.3mm之間，并且新模要配新壓輥。

 

　　10、當抱箍工作面有道向光亮點以及傳動輪工作面有磨損痕跡，這時抱箍內卡已磨損或變形而造成環模開裂。解決辦法：必須及時更換抱箍。

 

　　11、除鐵裝置效果變差使環模工侔面有金屬物體壓痕，而導致環模開裂。解決辦法：必須及時檢查并清理除鐵設備。